生物膜法和活性污泥法一樣，同屬好氧生物處理方法。但活性污泥法是依靠曝氣池中懸浮流動著的活性污泥來分解有機物的，而生物膜法則主要依靠固著于載體表面的微生物膜來凈化有機物。具有處理效率高，耐沖擊負荷，運行穩定，污泥產量小及經濟節能等優點。生物膜是由高度密集的好氧菌、厭氧菌、兼性菌、真菌、原生動物以及藻類組成的生態系統。其附著的固體介質稱為載體，載體是生物膜工藝的核心部分。
    1、生物膜法的優點
    1) 運行管理容易；
    2) 增殖速度慢的微生物可以保持在高濃度狀態；
    3) 減少剩余污泥的產生量；
    2、生物膜的基本條件
    1) 必須有很好的生物親和性能；
    2) 必須有較大的比表面積；
    3) 必須有較大的空隙率；
    4) 必須有較強的生物化學反應穩定性和足夠的機械強度；

    >產品介紹

    1、改性載體生物效果
    常見的生物載體主要以聚丙烯、聚乙烯或聚酯等為原材料而制成，在實際應用中，這些塑料載體的親水性能和生物親和性較差，導致在掛膜速度、掛膜量及膜與載體的緊密度方面存在不足。繩型填料對合成纖維對進行適當的親水與生物親和及帶電性改性，以及添加對微生物代謝活動具有促進作用的物質，提高生物膜的掛膜速度、掛膜量以及穩定性等。在有活性污泥投入的前提下掛膜僅需24h，系統投入至正常運行時間不到一個月。
    2、特有的結構
    繩型填料采用彈性材料和軟性材料混織方式，走線采用蛇行方式，形成無數的環狀纖維構成放射狀結構，增加其表面積的同時適合各種微生物生長繁殖，使附著微生物濃度可以達到15000mg/l以上；彈性材料和軟性材料形成的周長環狀放射結構，增加填料的孔隙率，使固、液、氣三相得到很好的傳遞；環狀結構可以有效避免由于水流沖擊而導致生物膜的過度剝落。
    3、較強的線材
    中心線的強度直接影響到系統的穩定運行，伴隨生物膜的固著，填料重量會逐漸增加，受到水流的沖擊，易發生斷絲、中心繩斷裂等情況，影響了使用壽命。繩型填料采用高強丙綸混編工藝，單根混編線可承受15kg拉力，由于繩型填料中心繩固定方式，單截面共12根混編線，實測繩型填料可承受180kg拉力。

    >產品規格

    BZ-S型，高孔隙率，廣泛應用于生活污水，對高濃度工業污水有更好的掛膜脫膜效果，替代傳統的彈性填料和組合填料。
    BZ-C型，低孔隙率，較好的生物捕捉能力，主要應用于自然水體人工生態浮島、水產養殖和BOD在50mg/L以下的低濃度污水中。​​

    繩型生物填料特點：
    1、掛膜量高達15～20g/L，是傳統填料的5～6倍，更高的有機負荷；
    2、比傳統活性污泥法污泥減量40％以上；
    3、同步硝化反硝化效果好，脫氮能力強，氮去除率達80～90％。

    >產品外形

	BZ-S型（適用于污水處理）		BZ-C型（適用于河道水處理）

    >掛膜效果

	改性纖維掛膜效果		填料掛膜效果
	累枝蟲出現		大量鐘蟲出現

    >產品安裝

    1) 填料支架設置縱橫間隔b（100~200mm），因此，1m3填料支架繩型填料安裝量為25~100m（如圖1所示）。
    2) 繩型填料固定方式采用PP、PE扎帶直接捆綁在填料支架上，繩型填料無需剪斷，可沿支架附著100~200mm再固定（如圖2所示）。
    3) 繩型填料在曝氣池內設置有兩種方式：第一種分流式（如圖3、4所示），填料安裝在一側，另一側曝氣，填料上下方必須留有足夠的水流空間，必要的時候可以設置曝氣導流板；第二種直接式（如圖5所示），曝氣裝置直接安裝在填料下方，水氣混流直接與生物膜接觸和供氧。
    4) 分流式安裝間距b：100~150mm；直接式安裝間距b：150~200mm。

	圖1		圖2

	圖4	圖5	圖6

    安裝準備工作
    1、填料支架需按照圖紙上的間距焊接；
    2、檢查所有焊接結點牢靠、支架強度足以承受填料重量；
    3、支架做防腐處理；
    4、確�？諝夤苈贰⑵貧庋b置連接完畢；
    5、現場電焊工作結束，避免火花造成火災隱患；
    6、按要求購買，填料綁扎材料：尼龍扎帶規格8150mm。
    填料安裝步驟
    1、填料間距：根據設計工藝；
    2、將填料拉直20-30m為宜，握住填料用電動工具加捻，每米旋轉8-10圈；
    3、填料蛇形排布，支架每層各需一人工，填料放在最上層，上層工人將填料遞給底層工人，底層工人先將填料固定好（用扎帶固定），上層工人拉緊填料再固定；
    4、上下傳遞，注意填料從鋼筋上方遞過，如下圖，使填料搭在鋼筋上，這樣做的好處是，即使扎帶和繩子都斷開，填料也不會滑落。

    >訂貨須知

    訂貨時需明確填料的規格、型號、數量等。